孝感浩邦五金塑膠有限公司
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武漢五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么？
武漢五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么？
一、刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能發(fā)生毛刺。影響刃口變鈍的要素有：
1、模具凸、凹模的原料及其外表處理狀態(tài)不良，耐磨性差;2、沖模結(jié)構(gòu)不良，剛性差，形成啃傷;
3、操作時不及時潤滑，磨損快;
4、沒有及時磨鋒刃口。
二、空隙。沖裁空隙過大、過小或不均勻均可發(fā)生毛刺。影響空隙過大、過小或不均勻的有如下要素：
1、模具制造差錯，沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度欠好等;2、模具裝置差錯，導(dǎo)向部分空隙大、凸凹模裝置不同心等;3、壓力機精度差，如壓力機導(dǎo)軌空隙過大，滑塊底面與作業(yè)臺外表的平行度欠好，或是滑塊行程與壓力機臺面的筆直度欠好，作業(yè)臺剛性差，在沖裁時發(fā)生撓度，均能引起空隙的變化;4、裝置差錯，如沖模上下底板外表在裝置時未擦潔凈或?qū)Υ笮蜎_模上模的緊固辦法不妥，沖模上下模裝置不同心(尤其是無導(dǎo)柱模)而引起作業(yè)部分傾斜;5、沖模結(jié)構(gòu)不合理，沖模及作業(yè)部分剛度不夠，沖裁力不平衡等;6、鋼板的瓢曲度大，鋼板不平。
三、沖裁狀態(tài)不妥
如毛坯(包括中間制件)與凸?；虬寄＝佑|欠好，在定位相對高度不妥的修邊沖孔時，也會因為制件高度低于定位相對高度，在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀不服帖而發(fā)生毛刺。
